On'a doğru yürüyünendüstriyel depolarve dokuzunda aynı sorun olacak. Çok az yer yok. Ucuz raflar değil. İnsanların gerçekte her gün çalışma şekline karşı mücadele eden bir düzen.
Forklift operatörlerinin yükleme iskelesine ulaşmak için üç dönüş yaptığını gördüm. En çok-toplanan öğelerin en yüksek rafta yer aldığı ilaç depoları gördüm. Bunlar nadir görülen hatalar değil-bunlar,depo tasarımıbir plan yerine sonradan akla gelen bir düşünce olarak ele alınır.
Depo Tasarımı Neden Önemlidir?
Depo yalnızca envanterin saklandığı bir kutu değildir. Her vardiyada her koridor genişliğinin, iskele tipinin ve raf yüksekliğinin size zaman kazandırdığı veya zaman kaybettirdiği bir sistemdir.
İyidepo düzeniSatış yönündeki her şeyi etkiler: Siparişlerin ne kadar hızlı toplandığı, ekibinizin ne kadar güvenli bir şekilde hareket ettiği, taşıma sırasında ne kadar ürünün hasar gördüğü. Fakirdepo planlamasınadiren büyük bir başarısızlık olarak ortaya çıkar-marjlarınızı sessizce tüketen yüzlerce küçük gecikme olarak ortaya çıkar.
İlaç ve kimya tesisleri için yerleşim planı aynı zamanda doğrudan uyumlulukla da bağlantılıdır. Sıcaklık bölgeleri, tehlikeli madde ayırma, kirlilik kontrolü-temelde yatan sorun yoksa bunların hiçbiri işe yaramazdepolama sistemiilk günden itibaren bu ihtiyaçlara göre tasarlanmamıştı.
Yaygın Depo Tasarımı Hataları
Ürün için Yanlış Saklama Yöntemi
En büyüğü mü? Yarınınki yerine bugünün envanteri için tasarım yapmak. Lansman sırasında mükemmel bir şekilde uyum sağlayan, ancak kimse genişlemeyi planlamadığı için on sekiz ay içinde büyümüş depolama sistemleri gördüm.
Başka bir klasik hata: ürün için yanlış saklama yöntemini seçmek.
İstiflemekutulu ürünler veya gerçek yapısal dayanıklılığa sahip malzemeler için gayet iyi çalışır-raflara ihtiyaç duymadan yüksek ve geniş istifleyebilirsiniz. Ancak erişimi kilitler; alttaki bir birime ulaşmak için önce her şeyi onun üstüne taşıyorsun.
Depo raflarıbu erişim sorununu çözer ve genellikle çeşitli envantere veya yüksek rotasyon oranına sahip şirketler için daha iyi bir seçimdir. Ancak pek çok depo, yuva boyutunu düşünmeden raf kurulumu yapıyor ve sonuçta israf oluyor.dikey boşlukveya gerçekte depoladıklarıyla eşleşmeyen kutular.
Bağlantı İstasyonu Darboğazlarını Yükleme
Yükleme iskelesi tasarımıda gözden kaçıyor.
- A gömme iskeleHızlı boşaltma için kamyonları yakına getirir.
- Bir dock ileara platformSıcaklığa-hassas ürünler için çevresel kontrol sağlar.
Yanlış olanı seçmek-veya tedarikçi karışımınız için iskele yüksekliğini planlamamak-ürün daha yere ulaşmadan darboğazlar yaratır.
Verimli bir Depoyu Ne Yapar?
Verimli depolar, malların doğal akışını takip eder: alma, depolama, toplama, sevkıyat ve bunlar arasında minimum geri izleme. Teslim alma alanınızın kalite kontrolleri, sınıflandırma ve etiketleme için yeterli alana ihtiyacı vardır-bu yalnızca bir teslim-noktası değildir, envanterin sisteminize girdiği yerdir.
Depolama eşleşmelidirürün hızı. Hızlı hareket edenler toplama ve paketlemeye yakın oturur; yavaş hareket edenler daha geriye veya daha yükseğe gider.Depo güvenliğiburada verimlilikten ayrı bir şey yok-net görüş hatları ve doğru şekilde derecelendirilmiş raflar, kazaları azaltır ve insanları yavaşlatan tereddütleri azaltır.
Modüler raflarçoğu insanın beklediğinden daha önemlidir. Depolama üniteleri tamamen sökülmeden yeniden yapılandırılabildiğinde,depo organizasyonuEnvanter her değiştiğinde yeniden tasarımı zorlamak yerine, ürün karışımı değiştikçe uyum sağlayabilir.
Bakım, ilk tasarım kadar önemlidir. Gördüğüm en iyi-planlı-depoların basit bir alışkanlığı var: mobilya durumunu, öğe yerleşimini ve envanter doğruluğunu kontrol etmek için düzenli-geçişler yapmak. Bunu atlarsanız, iyi-planlanmış bir depo bile bir yıl içinde kargaşaya sürüklenir.
Gelecekteki Büyüme Nasıl Planlanır?
Endepo planlamasıburada yetersiz kalıyor-mevcut hacim, mevcut SKU sayısı ve mevcut ekip boyutu için tasarlandı. Daha sonra büyüme gerçekleşir ve tüm sistemin yeniden işlenmesi gerekir.
- Seçmekayarlanabilir raflarsabit kurulumlar üzerinden.
- Her santimi doldurmak yerine arabellek alanı bırakın.
- Özellikle ürün karışımınız veya mevzuat gereksinimleriniz zamanla değişebilecekse, yeni depolama bölgeleri için esneklik oluşturun.
Laboratuarlar ve endüstriyel tesisler için bu aynı zamanda yeni ekipmanlara veya yeni güvenlik sınıflandırmalarına uyum sağlayabilecek depolama planlaması anlamına da gelir.
Son Düşünce
Gördüğüm her yerleşim hatası aynı temel nedene dayanıyor: inşaat başlamadan önce yeterli planlama yapılmaması. Yeni bir depo inşasını, genişletmeyi veya yeni birlaboratuvar depolama yükseltmesi, bir tasarımı kilitlemeden önce özel iş akışınızın haritasını çıkarmaya değer. İlaç, kimya ve laboratuvar ortamlarındaki tesislerle çalışıyoruz ve öğrendiklerimizi paylaşmaktan ve-istediğimiz zaman ulaşmaktan mutluluk duyuyoruz.